Автоматическая линия для производства трубчато-фрикционных анкеров
Ⅰ. Вид трубчато-фрикционных анкеров
Ⅱ. Основные технические характеристики
Процесс технологии производства: подача металла --- правки ---- профилегиб ---- вырезание ---- передача анкера ---- автоматическое производство и надето колец ---- механическая рука для передачи анкера с кольцом ---- сварка кольца с анкером ---- готовый анкер
1. Технические характеристики профилегибочного стана
|
Толщина металла
|
4mm
|
|
Материал
|
Штрипс
|
|
Ширина заготовки
|
По чертежам
|
|
Скорость производства
|
1-12шт/min
|
|
Кол-во рабочих горизонтальных клетей
|
8 клетей
|
|
Кол-во рабочих вертикальных клетей
|
7 клетей
|
|
Материал ролики
|
Cr12
|
|
Диаметр валы
|
Φ80mm
|
|
Материал валы
|
45#
|
|
Материал ножа
|
cr12mov
|
|
Питание
|
380 V 50/60 HZ
|
|
Мощность двигателя
|
22kw
|
|
Мощность гидросистемы
|
7.5kw
|
|
Все вышеперечисленные материалы подвергаются термообработке, что повышает твердость и долговечность.
|
2. Состав линии：
1、Гидравлический разматыватель
2、Плита введения металла и устройство для правки
3、Стан профилегибочный
4、Отрезное устройство(автоматическое)
5、Система автоматического управления (САУ)
6、Устройство для передачи анкера
7、Станок для подготовки и надето колец
8、Механическая рука
9、Станок для сварки кольца на анкеры*2
10、Пресс для изготовления опорной плиты
|
Гидравлический разматыватель
|
|
1
|
Предназначен для непрерывной подачи ленты из рулона в прокатный стан.
|
|
2
|
Осевая нагрузка 2т
|
|
3
|
Внутренний диаметр рулона 508мм
|
|
|
|
Плита введения металла и устройство для правки
|
|
1
|
Поствим штрипс на эту плиту для обработки, чтобы обеспечивали готовый анкер был роный, параллельный и одинаковый.
|
|
Стан профилегибочный
|
|
1
|
Предназначен для последовательного гиба и формовки полосы проката до требуемой конфигурации профиля. На раме прокатного стана установлены формующие клети, направляющее заправочное устройство, электропривод.
|
|
2
|
Мощность 22kw
|
|
|
|
Отрезное устройство(автоматическое)
|
|
1
|
Гидравлический замок резки, гидравлический порт конуса сокращения для формирования конуса на конце стерженя.(Процесс формирования конуса: Два полукруга,экструдированные вместе.)
Фигурный нож обеспечивает качественную отрезку анкеры необходимой длины.
Управление по софтвер, не пневматические части, и более удобных для использования, простой деятельности, высокой эффективности продукции.
Оно автоматизировано работает с прокатным станом синхронно.
Длина анкеров регулированно, можно любая длина.
Мощность мотора гидравлического:
|
Отзывы о 918Автоматическая линия для производства трубчато-фрикционных анкеров